防爆配电箱是具有防爆性能的一类配电箱，它的作用主要是用来合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
防爆配电箱出厂前应该怎么检查，有哪些检查标准。客户收到货后又应该根据什么检查标准来验收呢。下面详细介绍下防爆配电箱 检查标准。
![防爆配电箱图片]( "防爆配电箱图片")
防爆配电箱厂家出厂前应该从防爆配电箱结构、水压、介电强度、防护等级、温升、冲击、防粉尘等这几点进行检查实验。参考标准：GB3836.1-3-2010、GB/T14048.1-2000
序 号 | 项目检查 | 检验依据 | 检验数据 | 检验结果 |
01 | 结构检查 | GB3836.1-3-2000的有关条款 | 1、 隔爆面长度，有效长度大于规定值，间隙小 于规定值； 2、 隔爆面涂防锈油； 3、 电气间隙大于等于6mm(220v)8mm(380v)爬电距离大于等于8mm(220v)10mm(380v); 4、 紧固件有防松装置； 5、 有内外接地螺丝和标志； 6、 铭牌及警告牌：不锈钢厚0.5mm，文字内容 符合要求； 7、 引入装置型式符合要求； 8、 有防爆总标志“Ex”； 9、壳体外表面喷塑均匀无裂痕、气泡、黑色金属件有防护层； 10、符合其它要求。 |
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02 | 水压实验 | GB3836.2-2000 | ⅡB级的承受1.0Mpa、ⅡC级的承受１.５ＭＰ的 水压历时10S不滴水。 |
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03 | 介电强度实验 | GB/T14048.1-2000 | 1、灯具类应承受2000V历时1min不击穿和无闪烁现象；3电器类应承受2500V历时1min不击穿和无闪烁现象。3、绝缘电阻≥1MΩ。 |
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04 | 防护实验 | GB4208-93 | 1、 用淋雨钢管装置进行淋雨流水量每孔0.07L/min水压30-150Kpa历时10min以上无有害积水；2、用喷嘴φ6.3距离2.5m历时5min以上水压30-60Kpa无有害积水；3、用喷嘴φ12.5mm,水流量100±5L/min,距离3mm历时3min，无有害积水 |
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05 | 温升实验 | GB3836.1-2000 | 输出电流1.3A，通电5S，继电3S，带负载实验6小时工作正常，仪表外壳表面温度40℃ |
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06 | 冲击实验 | GB3836.1-2000 | 在环境温度20℃±5℃在产品最薄弱的部位经4J或7J的能量冲击，产品不得有产生影响防爆性能的变形或损坏。 |
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07 | 粉尘实验 | GB12476.1-2000 | 1、（A型尘密装置）外壳符合GB4208-93IP6X要求 2、（A型防尘设备）外壳符合GB4208-93IP5X要求
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![立式防爆配电箱图]( "立式防爆配电箱图")
用户收到防爆箱配电箱后，也应该做一些简单检查，比如以下几点。
1、防爆箱内外清洁，箱内无异味、无异常声音，门锁完好。
2、防尘、防水措施完好，并安装在干燥通风的场所。
3、表计量、指示灯紧固，无缺陷。
4、转换开关完好，操作灵活可靠。
5、箱内开关是否完好可靠，导线无破损，接线规范无松动、发热现象。
6、箱内各接线端子螺丝紧固无氧化、连接导线无老化现象。
7、总开关额定值与分开关额定值相适应，实行三级配电“一机一闸一保护”。
8、导线进出线口应设在箱体的下底面。特殊场合也可放在上部。
9、配电箱周围无杂物，以免影响操作和维护。
10、外壳接地良好，防爆配电箱达到防爆要求。
11、箱体表面采用静电喷塑处理，喷塑用料必须防腐耐磨绝缘塑粉。
12、大型防爆配电箱采用钢板焊接材质的必须双面焊接没有缝隙，也不能有焊透砂眼或者缺焊，焊后处理的时候必须刮沥子抹平。
13、防爆配电箱的外部紧固件使用的是内六角的不锈钢螺丝，而且还必须的加平垫和弹垫，那样会让箱体紧固的很紧没有任何缝隙。
14、箱体表面有清楚的Ex标志以及“严禁带电开盖”标识。
备注：有一定防爆箱操作知识的或者在厂家指导下才可打开隔爆盖，否则可能会造成操作机构无法对接上。